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管理百科
10-09
2022
TPM咨詢管理活動名詞與知識點（一）
TPM咨詢管理活動的目的是：提高設(shè)備綜合效率；它由八大支柱組成，為達到四個零的目標。TPM咨詢管理活動中有很多的知識點，優(yōu)制為你來介紹：
2022-10-09
10-09
2022
TPM咨詢管理活動之教育訓(xùn)練
TPM咨詢管理活動是從培訓(xùn)開始的，培訓(xùn)和教育也是人才的培養(yǎng)，因而TPM咨詢管理活動中的八大支柱之一——教育訓(xùn)練，從一開始就要導(dǎo)入，況且國內(nèi)大部分企業(yè)都沒有推行TPM咨詢管理活動的經(jīng)驗，而且也不可能全部依靠外部的力量來完成。
2022-10-09
10-09
2022
TPM咨詢管理活動中的5S管理咨詢知識點
TPM咨詢管理活動能夠成功開展，首先需要導(dǎo)入5S管理咨詢?yōu)門PM咨詢管理活動打下堅實的基礎(chǔ)，那5S管理咨詢活動中有很多的名詞和知識點，優(yōu)制帶大家來了解：
2022-10-09
10-09
2022
TPM咨詢管理活動之初期管理
對TPM咨詢有所了解的都知道：TPM咨詢管理活動主要由八大支柱構(gòu)成。初期管理活動在八大支柱中排第四。那初期管理的內(nèi)容有哪些呢？優(yōu)制帶大家來具體了解一下：
2022-10-09
10-09
2022
TPM咨詢活動之計劃保全的具體內(nèi)容
TPM咨詢活動為了達到四個零的目的：零故障、零不良、零災(zāi)害、零浪費；整個體系是由八大支柱：自主保全、計劃保全、焦點改善、初期管理、教育訓(xùn)練、品質(zhì)保全、事務(wù)效率化、環(huán)境安全組成；
2022-10-09
10-09
2022
TPM咨詢之計劃保全的目的和內(nèi)容
在TPM咨詢管理活動中，計劃保全是TPM咨詢管理項目的八大支柱之一，同時也是關(guān)鍵活動之一。為什么計劃保全如此重要？優(yōu)制給你來介紹一下你就知道了：
2022-10-09
10-10
2022
實現(xiàn)TPM咨詢管理活動的九大基礎(chǔ)
TPM咨詢管理不是單純的提高產(chǎn)能或減少設(shè)備故障的局部利益活動，而是追求企業(yè)整體利益的綜合性藝術(shù)。當(dāng)前社會的真正競爭力是人才的競爭，而TPM咨詢管理活動是提升人才競爭力的具體策略。
2022-10-10
10-10
2022
TPM咨詢活動可以有效改善TOC中的約束因子
TPM咨詢中的約束理論（Theory of Constraints）又稱之為約束管理，是由以色列物理學(xué)家，企業(yè)管理顧問高德拉特博士所創(chuàng)立。約束理論認為：任何系統(tǒng)至少存在著一個約束，否則它就可能有無限的產(chǎn)出，因此要提高一個系統(tǒng) (任何企業(yè)生產(chǎn)過程活動均可視為一個系統(tǒng))的產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)的約束即“瓶頸”。
2022-10-10
10-11
2022
TPM咨詢管理如何解決現(xiàn)場問題
TPM是英文Total Production Maintenance的縮寫，翻譯后叫全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。TPM咨詢管理活動是致力于：生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理并提倡全員參與持續(xù)改善的工具。這個工具通過幾十年的實踐驗證，成為了當(dāng)代企業(yè)管理體系不可缺少的一部分。
2022-10-11
10-10
2022
TPM咨詢體系運維和橫向開展離不開人才的培養(yǎng)
在企業(yè)咨詢的過程中，遇到不少企業(yè)曾經(jīng)推行過TPM咨詢活動，但是現(xiàn)場沒有TPM咨詢活動留下的痕跡，既沒有小集團活動，也沒有針對現(xiàn)場和設(shè)備的自主改善活動，甚至設(shè)備污染都很嚴重，捆綁吊掛，跑冒滴漏還是隨處可以看到。也遇到很多企業(yè)推行了1-2年的TPM咨詢活動
2022-10-10
10-10
2022
精益車間QC七大手法簡介
眾所周知，企業(yè)應(yīng)具備精益意識，即：品質(zhì)意識、問題意識、危機意識、改善意識，并不斷尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求，這是精益車間的基本概念。而在精益車間的品質(zhì)活動中所采用的精益車間的工具，就是常用的“品管七大手法”。
2022-10-10
10-10
2022
精益車間之質(zhì)量管理必備軟實力
精益車間的質(zhì)量管理：如果談到專業(yè)開發(fā)設(shè)計，肯定沒有研發(fā)的能力厲害，只是懂個大概；談到生產(chǎn)管理，肯定沒有生產(chǎn)的現(xiàn)場管理人員厲害；談到加工工藝等情況，相對地，沒有生產(chǎn)技術(shù)更專業(yè)；談到測試，工藝的同事肯定比質(zhì)量管理熟。
2022-10-10
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