18禁美女黄网站色毛片免费-欧美一区日韩二区中文字幕-黄片av一区二区三区四区-亚洲精品一区二区三区毛片
400-188-5928
登錄
首頁
關(guān)于我們
公司簡介
核心團隊
三大優(yōu)勢
咨詢服務(wù)流程
聯(lián)系我們
新聞動態(tài)
項目動態(tài)
直播微課
走進標(biāo)桿工廠
精益咨詢
精益咨詢
優(yōu)制咨詢擁有的精益運營管理體系XPS,從頂層設(shè)計到全面落地,為數(shù)百家集團型企業(yè)所成功實踐
精益運營管理體系
功能性5S與目視化
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
員工崗位培訓(xùn)體系
精益車間標(biāo)準(zhǔn)化管理
工廠KPI績效管理
精益班組績效管理
TPM咨詢
VSM價值流改善
工廠降本增效
精益生產(chǎn)工廠布局
精益六西格瑪
工廠計劃與物控PMC
戰(zhàn)略合作
高管實戰(zhàn)感言
戰(zhàn)略合作伙伴
打造標(biāo)桿工廠
行業(yè)案例
行業(yè)案例
擁有深厚而豐富的行業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗,提供務(wù)實落地的輔導(dǎo)咨詢
醫(yī)藥制劑行業(yè)
生物制藥行業(yè)
原料藥行業(yè)
化工行業(yè)
醫(yī)械行業(yè)
交通運輸行業(yè)
電氣行業(yè)
工控新能源行業(yè)
通訊電子行業(yè)
機械設(shè)備行業(yè)
快消品行業(yè)
其他行業(yè)
領(lǐng)導(dǎo)力學(xué)院
企業(yè)大學(xué)
人才培養(yǎng)項目
課程體系
專家視角
管理百科
版權(quán)聲明
版權(quán)證書
版權(quán)聲明
加入優(yōu)制
關(guān)于我們
公司簡介
核心團隊
三大優(yōu)勢
品牌優(yōu)勢
服務(wù)優(yōu)勢
解決方案優(yōu)勢
咨詢服務(wù)流程
聯(lián)系我們
新聞動態(tài)
項目動態(tài)
直播微課
走進標(biāo)桿工廠
精益咨詢
精益運營管理體系
功能性5S與目視化
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
員工崗位培訓(xùn)體系
精益車間標(biāo)準(zhǔn)化管理
工廠KPI績效管理
精益班組績效管理
TPM咨詢
VSM價值流改善
工廠降本增效
精益生產(chǎn)工廠布局
精益六西格瑪
工廠計劃與物控PMC
戰(zhàn)略合作
高管實戰(zhàn)感言
戰(zhàn)略合作伙伴
打造標(biāo)桿工廠
行業(yè)案例
醫(yī)藥制劑行業(yè)
生物制藥行業(yè)
原料藥行業(yè)
化工行業(yè)
醫(yī)械行業(yè)
交通運輸行業(yè)
電氣行業(yè)
工控新能源行業(yè)
通訊電子行業(yè)
機械設(shè)備行業(yè)
快消品行業(yè)
其他行業(yè)
領(lǐng)導(dǎo)力學(xué)院
企業(yè)大學(xué)
人才培養(yǎng)項目
課程體系
專家視角
管理百科
版權(quán)聲明
版權(quán)證書
版權(quán)聲明
加入優(yōu)制
搜索
登錄
×
+86
獲取驗證碼
登錄
傳播優(yōu)制XPS管理理念,
與技術(shù)培養(yǎng)世界級制造管理人才!
立即咨詢
您現(xiàn)在的位置:
首頁
>
領(lǐng)導(dǎo)力學(xué)院
>
專家視角
>
企業(yè)大學(xué)
人才培養(yǎng)項目
課程體系
專家視角
管理百科
06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益=消除浪費?這么理解你就錯了!
“精益”在當(dāng)前的國內(nèi)制造型企業(yè)中已經(jīng)不再是個陌生詞,不少的企業(yè)已經(jīng)推行“精益”多年。而當(dāng)我們問企業(yè)的員工:“什么是精益?”聽到的答案卻是五花八門。其中有個答案最常見:“精益就是消除浪費??!”有人補充道:“精益就是消除七大浪費!”又有人補充道:“應(yīng)該是八大浪費,加上一個管理的浪費!”由此可見,“精益=消除浪費”這個概念已經(jīng)成為了大多數(shù)企業(yè)人的認(rèn)知。但是,這卻是一個不折不扣的對精益的理解誤區(qū)。在精益
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】Gemba Walk淺談
Gemba 源于日語,意思是“現(xiàn)場”,含義是指制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方,可以簡單地理解為工作場所?,F(xiàn)場不僅是所有改善活動的場所,也是所有信息的來源地。Gemba Walk是現(xiàn)場走動管理,是管理者到實際工作場所中進行觀察、尋找問題,將潛在的問題可視化,從而提升工作效率、杜絕問題再次發(fā)生的一種管理方式。當(dāng)前高階主管多數(shù)時間待在辦公室里,看著絢麗的PPT報告,聽著下屬的匯報,然后就發(fā)布指令。指令也是逐級
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM之設(shè)備點檢表的分類和導(dǎo)入時機
在工廠中,設(shè)備是不可缺少的生產(chǎn)要素,對設(shè)備的點檢也是必須進行的活動。設(shè)備點檢的內(nèi)容和項目怎么進行設(shè)置呢?是不是所有涉及到的點檢項目都在一張表里呢?那么多的點檢項目如何能真正做到有效點檢,而不是僅僅畫圈就算完了?如何分階段正確導(dǎo)入設(shè)備點檢表?本文對設(shè)備點檢活動進行梳理總結(jié),希望能幫助生產(chǎn)企業(yè)有序?qū)牒驼嬲煤迷O(shè)備點檢表。設(shè)備點檢根據(jù)點檢的目的可分為兩類。一是對設(shè)備的功能進行確認(rèn),以保證生產(chǎn)安全和滿足
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】OPL的理解與運用
【導(dǎo)言】很多制造企業(yè)的管理者有時感到很矛盾,一方面覺得一線員工技能水平低,需要進行相關(guān)培訓(xùn),但又因為員工忙抽不出時間進行培訓(xùn),如果在上班時間培訓(xùn),勢必會造成生產(chǎn)停線,但利用下班時間培訓(xùn),員工又不樂意。另一方面,制造企業(yè)組織一線員工集中培訓(xùn)往往效果不佳,因為員工很難接受這些大量理論信息,因此把培訓(xùn)當(dāng)成是休息和任務(wù)。那么,今天就給大家推薦一種集中式非脫產(chǎn)的現(xiàn)場培訓(xùn)方式?!綩PL介紹】OPL——
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】VSM價值流之何為生產(chǎn)節(jié)拍?
VSM繪制中,如何改善價值流的7個準(zhǔn)則:準(zhǔn)則1:按照節(jié)拍時間生產(chǎn);準(zhǔn)則2:盡可能創(chuàng)建連續(xù)流;準(zhǔn)則3:在連續(xù)流程無法向上游擴展時,建立超市控制生產(chǎn);準(zhǔn)則4:將客戶訂單計劃只發(fā)到一個生產(chǎn)工序(定拍點);準(zhǔn)則5:在定拍工序,實行均衡生產(chǎn);準(zhǔn)則6:持續(xù)向定拍工序下達小批量生產(chǎn)指令;準(zhǔn)則7:在定拍工序的上游,開發(fā)“每天生產(chǎn)每種零件”的能力(并持續(xù)改善到每班,每小時,每個托盤生產(chǎn)不同產(chǎn)品)。VSM繪制中,有以
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制咨詢精益分享】一文快速搞懂FMEA!
今天跟大家用大白話聊聊一款非常重要的質(zhì)量工具——FMEA。先看一個小故事。有位客人到某人家里作客,看見主人家的灶上煙囪是直的,旁邊又有很多木材。客人告訴主人說,煙囪要改曲,木材須移去,否則將來可能會有火災(zāi),主人聽了沒有做任何表示。不久主人家里果然失火,四周的鄰居趕緊跑來救火,最后火被撲滅了,于是主人烹羊宰牛,宴請四鄰,以酬謝他們救火的功勞,但是并沒有請當(dāng)初建議他將木材移走,煙囪改曲的人。有人對主人
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】“師帶徒”-亟待顛覆的一線員工培養(yǎng)模式
借助中國改革開放40年,我國制造業(yè)得到了長足的發(fā)展,可以說中國現(xiàn)在已經(jīng)成為制造大國。但是企業(yè)在高速發(fā)展的過程中,一線員工的培養(yǎng)方式并未發(fā)生本質(zhì)上的改變,絕大多數(shù)企業(yè)使用的仍然是“師帶徒”的方法,甚至有些企業(yè)管理者很驕傲地說:“我們還有非常正式的拜師儀式呢。”那么,到底“師帶徒”的這種一線員工培養(yǎng)模式能否滿足現(xiàn)在的制造業(yè)需求呢?在回答這個問題之前,我們先來探究一下當(dāng)前制造業(yè)的發(fā)展趨勢和對員工
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】5S專員是如何“陣亡”的?
在很多的工廠里,都有這樣一種崗位,叫做“5S專員”。5S專員有專職的,也有兼職的,但作用都是一樣,專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場5S的管理。然而,在許多的企業(yè)中,5S專員卻是一種“高危”職業(yè),很多人干不了多久就都“陣亡”了,換崗的換崗,離職的離職。為數(shù)不多幸存下來的也大多是已經(jīng)遁入化境,以“佛系”的心態(tài)延續(xù)著5S管理的傳說,該說的也說了,該做的也做了,至于結(jié)果如何?隨緣吧……給大家分享一個案例。某天,某企業(yè)的總經(jīng)理
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】“改善周”活動的功與過
在精益生產(chǎn)的推進過程中,有一種開展方式稱之為“改善周”活動,也有“快速改善”、“點對點改善”、“改善閃電戰(zhàn)”和“Kaizen Blitz”的說法。該活動一般涉及產(chǎn)品線或區(qū)域的重新安排,改善周期控制在一周內(nèi),小組人數(shù)不超過20人,從而聚焦優(yōu)勢資源,集中力量在短時間迅速完成改善,如果區(qū)域選擇恰當(dāng),往往可以達到明顯的改善效果。
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM活動百個知識點(下)
51、沒有開展TPM的企業(yè)操作者和維修者之間的隔離墻是什么?答:操作人員天天接觸設(shè)備,了解設(shè)備一舉一動,但對設(shè)備不聞不問;而維修人員不在設(shè)備旁邊,但維修時需要知道設(shè)備故障的詳細(xì)信息,又無法得知。這就出現(xiàn)了操作者只顧操作,維修者只解決顯現(xiàn)的故障而沒有信息互通的協(xié)作和合作,從而產(chǎn)生了信息隔離。52、5S中的清掃與初期清掃活動中清掃有什么區(qū)別?答:5S中的清掃主要是對設(shè)備、工具、工裝、環(huán)境的
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM活動百個知識點(上)
TPM發(fā)展演變背景TPM活動是從美國的PM(生產(chǎn)性保全)活動演變和發(fā)展而來的。20世紀(jì)60年代,日本從美國引入了PM活動,并在具體實踐過程中不斷的充實其內(nèi)容,并設(shè)立了PM獎,以獎勵那些在PM方面取得顯著成果的企業(yè)。特別是日本豐田汽車公司下屬的電裝公司,它于1961年導(dǎo)入了GE公司的PM活動,以此開始探索日本式的PM方式,經(jīng)過不斷的改進,到了1968年,日本電裝公司終于創(chuàng)建了日本式的PM,即“全員生
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】線平衡與改善的關(guān)系
之前我們介紹了線平衡的計算及改善方法,留給讀者一個問題思考:線平衡率越高就說明精益改善做得越好嗎?下面我們來一起探討一下線平衡率與改善之間的關(guān)系。 首先以產(chǎn)品B舉例說明,下表為B產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù):計算得:LOB(線平衡率)=Σ(工序節(jié)拍×工位數(shù))/(瓶頸工序節(jié)拍*Σ工位數(shù))=86.9%;線體CT(Cycle Time)=瓶
2020-06-27
«
1
2
...
43
44
45
46
47
48
49
...
163
164
»
優(yōu)制XPS,一套體系,五大版權(quán)
為中國企業(yè)量身定制專屬的精益運營管理體系!
立即咨詢
400-188-5928