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精益生產(chǎn)咨詢
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精益車間該如何建設(shè)設(shè)計(上)

2022-12-30      
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      精益車間生產(chǎn)管理活動是當前國內(nèi)很多企業(yè)積極開展的活動,因為它的開展可以幫助企業(yè)優(yōu)化當前的不合理、減少浪費、提升效率和提升企業(yè)競爭力。而精益車間生產(chǎn)管理活動中,精益車間的設(shè)計就是一項核心的內(nèi)容,它需要考慮多方面的問題,應(yīng)運用系統(tǒng)工程并以發(fā)展的觀點考慮,從實際情況出發(fā),按不同的要求選擇合理的方案,并采用科學技術(shù)研究的新成果,包括新工藝、新設(shè)備和機械化、自動化手段以及計算機輔助管理等方法。


      國內(nèi)很多企業(yè)都是采用傳統(tǒng)的車間布局方式,首先從設(shè)備、工裝開始,再考慮工序的流動。與傳統(tǒng)的車間布局方式不同的是:精益車間設(shè)計布局首先從顧客開始,然后圍繞作業(yè)員工來設(shè)計工序流動。


      精益車間的設(shè)計方案,要綜合運用精益生產(chǎn)思想、系統(tǒng)工程、企業(yè)管理等學科知識,借助并行技術(shù)、信息技術(shù)等手段,確定符合精益生產(chǎn)理念要求的車間設(shè)計方案。



      既然精益車間的設(shè)計需要符合如此多的要求,那在做車間設(shè)計時的內(nèi)容有哪些呢?優(yōu)制咨詢?yōu)榇蠹襾砜偨Y(jié):

      1.符合精益思想的車間布局

      生產(chǎn)制造車間的設(shè)計不能被之前或現(xiàn)有的布局限制,應(yīng)該減少或消除產(chǎn)品和物料的大量搬動時間。例如:根據(jù)裝配需求,把安裝工序放置在生產(chǎn)線的物料被消耗的裝配點上,將會減少搬動和等候時間。


      2.物流系統(tǒng)的設(shè)計

      按照精益車間生產(chǎn)的理念,物流不是增值的環(huán)節(jié)。因此,精益物流系統(tǒng)設(shè)計的目標是在滿足生產(chǎn)要求的情況下盡量減少物流成本,努力將物流過程中的浪費降至最低。

      在物流環(huán)節(jié)中,庫存是巨大的浪費,想要改善則需打破專業(yè)間的限制,盡量少設(shè)或不設(shè)中間庫存區(qū),精益車間的設(shè)計可以完全按照工藝流程進行布局。對可以使搬動量最小,以及使產(chǎn)品的流動優(yōu)化的所有想法,都要加以實踐和驗證,最終將實用而恰當?shù)霓k法,進行生產(chǎn)線的最后設(shè)計。


      3.設(shè)備的選擇及布局

      在企業(yè)加工制造的過程中,設(shè)備的重要性毋庸置疑,而對于設(shè)備的選擇和布局設(shè)計則涉及到當前空間的利用、對當前加工環(huán)節(jié)的需求、制造流程的順利銜接、物流轉(zhuǎn)運過程的效率等因素。所以在精益車間生產(chǎn)管理的過程中,設(shè)備的選擇和布局設(shè)計就顯得尤為重要。

      根據(jù)工藝流程,要充分考慮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系,并在實現(xiàn)產(chǎn)能要求的基礎(chǔ)上,盡量做到設(shè)備產(chǎn)能均衡,達到精益車間單件流的目的。同時,設(shè)備的選擇不應(yīng)以最先進為標準,而是需要進行綜合考量與評估,把體積小、投資少、具有柔性等指標放在首位,以便于將來柔性生產(chǎn)的需求。


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